橡胶地板现场要求：①禁止在10℃以下的现场温度情况下进行安装。②所有的底层地面必须是干燥的，扁平的，无裂缝的，构造合理的，并且是干净的。无灰尘，涂料，石蜡，润滑油，油脂，沥青，腐旧的粘合剂和其他外来杂质。③橡胶地板采用无缝拼接，无锡轮船橡胶地板，拼接接缝平直、光滑、粘结牢固，外观无明显色差。④所有的硬化处理，淬水处理和破坏性化合物只能必须通过机械方法来加以去除。⑤底层地面的湿度情况应低于2.5%，湿度高于2，无锡轮船橡胶地板.5%的底层地面不得予以推荐。若出现此类湿度高于2.5%的情况，则应依照工业标准进行防水处理工作，无锡轮船橡胶地板。⑥5毫米以内的表面不平度可以底涂后用自流平找平。橡胶地板强度高耐磨性好，通过配方比例的调制，耐磨耐用，尤其适合于人流较多、交通繁忙和负荷较重的场合。无锡轮船橡胶地板
橡胶地板生产工艺流程简述:橡胶地板分为橡胶地板片材和橡胶地板卷材。1、橡胶地板片材的生产工艺过程为:备料、配料、混炼、开炼(着色)、平板出片（硫化）、切边包装；2、橡胶地板卷材的生产工艺过程为:备料、配料、混炼、开炼(着色)、挤出、压延成型、鼓式出片（硫化）、打磨、切边包装。有一部分橡胶地板带有小碎花，需要在生产过程中需要加入破碎的花胶，均匀撒在半成品地板表面。片材和卷材在加工过程中有一部分工艺是大体相同的，后续的生产过程中会有一些差异。金华工厂用橡胶地板价格橡胶地板的半成品卷材就是经过两辊压延机或三辊压延机把着色后的混合胶料压成2mm或3mm带状胶片并卷起来。
弹性橡胶地板地面的粘结应牢固，不翘边，不脱胶。无溢胶（单块板块边角允许有爱局部脱胶，但每自然间或标准间的脱胶板块不应超过总数的5%；卷材局部脱胶处面积不应大于20平方厘米，而且相隔间距应大于或等于50厘米。检验方法：观察。敲击及用钢尺检查。1、弹性地板表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝应严密，美观。拼缝吻合。与柱边，墙边接应严密（如不严密可封密封胶）阴阳收边应方正。检验方法：观察检查。2、缝隙的焊接，焊缝应平整，光洁，无焦化，其凹凸允许偏差不应大于0.06mm。3、镶边用料应尺寸准确，边角整齐，拼缝严密，接缝顺直。检验方法：观察检查。
橡胶地板的配料和称量可以说在整个橡胶地板的生产加工环节中，是较为重要的一环。因此配料和称量是我们较为重视的一个点，后续的每个环节无论做的又多好，如果在配料和称量较为基础的第1环节出现问题，势必会造成生产工艺出现问题，以至于后续的一系列环节不合格。每一种彩色橡胶地板都有一个明确而详细的生产配方。必须严格按照生产配方中确定的相关材料进行配料。配料选用的称量仪器有天平、台秤和电子称、皮带秤等。称量精度必须大于0.1。根据生产规模和生产条件的不同，有三种配料方式：第1种方式是人工配料，适合于小生产规模和生产条件较低的企业，年混合胶料量在1000吨以下；第二种方式是人工配料和机械化自动化配料相结合，适合于中等规模的生产企业，年混合胶料量在6000吨以下；第三种方式为全机械化自动化配料体系，适合于大规模生产企业。橡胶地板有比较好的耐用性，多用于经常涉及高影响力的活动。
基层处理：禁止在10℃以下的现场温度情况下进行安装。所有的底层地面必须是干燥的，平整的，无裂缝的，构造合理的，并且是干净的。无灰尘，涂料，石蜡，润滑油，油脂，沥青，腐旧的粘合剂和其他外来杂质。橡胶地板采用无缝拼接，拼接接缝平直、光滑、粘结牢固，外观无明显色差。底层地面的湿度情况应低于3%，湿度高于3%的底层地面不得予以推荐。若出现此类湿度高于3%的情况，则应依照工业标准进行防水处理工作。5毫米以内的表面不平度可以底涂后用自流平找平。橡胶地板现场要求：橡胶地板采用无缝拼接，拼接接缝平直、光滑、粘结牢固，外观无明显色差。浙江防滑橡胶地板哪家好
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橡胶地板怎么清洁？（1）清洁时，建议可以在半桶水中加入1杯清洁剂擦洗，这样可以让地板看上去更加干净，有光泽。切勿使用溶剂型的产品，否则会软化和损毁橡胶地板。（2）如果橡胶地上有脚印的话，建议用铜线棉沾着液体的地板蜡进行擦洗，擦洗后再用湿布擦干。（3）清洁时，千万不要直接用清水冲洗地板，否则会引起地板的粘合剂脱落，严重影响后期的使用效果。（4）橡胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板，平时在清洁时应避免锐器在地板表面勾划和重物拖拉，以免刮伤地板表面。无锡轮船橡胶地板
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