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这种去毛刺的方法是喷砂、滚筒、振动等多种形式，江苏胶塞推荐货源，结合使用的，采用的工厂，也是比较多的，当然，这种方法去除的毛刺，并不是特别的干净，如果没有完全去除干净的话，后面还是需要通过人工的方式来去除，同时这种方法适合小产品且批量较大的。冷冻去毛刺的方法，是通过低温使毛刺脆化，江苏胶塞推荐货源，在对产品喷射弹丸，已达到去除毛刺的目的。用这种方法去毛刺，首先设备上的投资就在30多万，其次这种方法适用于毛刺壁厚小，江苏胶塞推荐货源，产品小的工件。您有去毛刺工件，阳极氧化胶塞的需求欢迎致电昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司！昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司为您提供阳极氧化胶塞，有需要可以联系我司哦！江苏胶塞推荐货源

手工去毛刺作为原始古老的去毛刺方法，是目前绝大部分企业都在是用的方法。这个方法采用砂纸、磨头、锉刀等工具进行去毛刺操作，而锉刀也有气动的和人工的。人工去毛刺对工人的个体技术素质要求不高，对于一些结构简单、毛刺小的产品非常合适，但是它的缺点在于人工成本高，效率低下，且对于一些较复杂的交叉孔毛刺无法去除。这种方法是通过利用制作一个冲模在配合冲床的方式来去除相应的毛刺的。由于需要制作对应的冲模，因此成本并不会太低，而且适合用于分型面简单的产品，但是它的效率和去毛刺效果远比人工得多。安徽耐腐蚀胶塞推荐货源昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司为您提供阳极氧化胶塞，期待您的光临！

热力去毛刺(TED)是用氢氧气体或氧与天然气形成时混合气爆燃后产生的高温将毛刺烧掉。是将氧气和氧气或天燃气和氧气通入一个密闭的容器内，经火花塞点火，使混合气在瞬时内爆燃放出大量的热能而去除毛刺。但工件经过燃爆燃烧后，其氧化粉末会附着工件表面上，必须加以清洗或酸洗。密镭强力超声波去毛刺技术是近几年开始流行的一种去毛刺方法，就附属的清洗效率是普通超声波清洗机的10～20倍，空穴在水槽内均匀密布，使超声波无需借助清洗剂就可以在5～15分钟内同时完成。

扇形片冲制后，每张冲片均需经过严格的去毛刺，使冲压过程中的毛刺控制在范围内。国外一般是连续去毛刺两遍，在冲片自动生产线中都是两台去毛刺机联在线内。去毛刺设备有用辊筒砂轮式，也有用砂带式去毛刺机。机械法借助于工业机械手，夹持旋转钢丝刷或砂轮，利用机械手的关节手臂运动对有毛刺的部位进行打磨以去除毛刺。机械手能够从工具库的架子上挑选钢丝刷或砂轮，适应于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是这种方法往往因为机械手的手臂关节缺乏足够的刚性和精度，在许多场合不适宜使用。而且由于零件的结构不同，有的零件还不能用此方法去毛刺，不得不配备其它去毛刺设备。阳极氧化胶塞，请选择昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司。

电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。磨料流加工技术(AFM)是国外70年代末发展起来的一项精饰去毛刺新工艺，此工艺特别适合于刚刚进入精加工阶段的毛刺，但是对于小而长的孔以及底部不通的金属模等均不宜加工。昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司致力于提供阳极氧化胶塞，有需求可以来电咨询！安徽耐高温胶塞生产商

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各种类型的内孔毛刺去除，随着加工要求的不断提高，内孔去毛刺，已经成为精密加工件不可或缺的一道工序。在之前的文章里，我们讲过去除毛刺的不同工艺，这篇着重就金属工件内孔去毛刺做深入探讨。磨粒流工艺作为精密性金属工件内孔去毛刺的，针对不同类型的内孔毛刺，是如何去除的，我们一步步详细分解说明给大家看。1、普通内孔去毛刺这种内孔比较简单，之前一般是人工在去毛刺。后来考虑到效率，以及细微毛刺残留的问题，逐渐使用磨粒流去毛刺。原理如上图，不需要过多解释。使用碳化硅软磨料，通过挤压研磨去除毛刺，同时还可为内孔倒角（如不需要倒角也可以）。效率：以30mm直径的工件为例，每次可同时装夹4-6个，每次去毛刺时间90秒，单位去毛刺时间不超过25秒。江苏胶塞推荐货源

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