水泥基灌浆材料的拌合,应按照产品要求的12%-14%用水量加水。水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟,然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求,应按其要求进行拌合。拌合地点宜靠近灌浆施工地点。
二次灌浆应根据实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程符合相应的要求。
灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备地板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1小时,清理积水。
二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
轨道基础或灌浆距离较长时,吉林支座灌浆料生产厂家。视实际工程情况可分段施工。在灌浆过程中严禁振捣,吉林支座灌浆料生产厂家,必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中,吉林支座灌浆料生产厂家、上部推动。设备基础灌浆完成后,宜在灌浆后3~6小时沿底板边缘向外切45°斜角。
泰安力森新型建材有限公司产品**国内。吉林支座灌浆料生产厂家CGM-320支座灌浆料的应用范围:适用于各种预制梁架设的灌浆,用于支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。产品特点,超高的早期强度;优异的流动性;较长的工作时间;经济性;密实,无收缩;无锈蚀,不含金属骨料;施工方便;不含氯化物。
将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。
将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。 吉林支座灌浆料生产厂家泰安力森新型建材有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。
沥青混凝土层与基层之间局部出现隔离(干扰)层。坑槽修补的基本要求:坑槽修补必须“圆洞方补”、“斜洞正补”。即坑槽应修补成矩形。修补面积必须大于灌浆病害实际面积,修补范围应在灌浆病害面积范围以外各边至少多出5cm。修补范围的轮廓线应与路面中心线平行或垂直。坑槽修补的方法:按照材料和修补环境温度的要求不同,现代的坑槽修补的方法大体可分为三种,即冷料冷补、热料热补和热料冷补。每种方法都有各自的特点,适应的情况也不同,施工人员要根据实际情况选择相应适当的方法。施工工艺流程:桥面沥青铺装层脱落的处置桥面沥青铺装层脱落属于坑槽的特殊情况。桥面铺装层等构造物产生坑槽是由于水泥混凝土与沥青铺装层的材料差异较大,层间粘结处的变形不一致,局部粘附性较差,并出现分层,使得沥青铺装层在车辆荷载和水的共同作用下形成剥落和脱皮,**终产生坑槽。如果坑槽较深,深度>6cm时,宜采用两层或两层以上分层修补。采用两层修补时,上层应采用细粒式(AC-13)沥青混凝土。下层厚度超过6cm时,可采用沥青稳定碎石(ATB)结构。分两层以上修补坑槽时,宜上一层比下一层多出15~20cm的搭接宽度,避免上下层接缝通缝。
振实混凝土必须使其达到均匀连续的混合物,振捣速度应缓慢而均匀,连续不断行进,使混凝土中的气泡排除干净。(亦称脱皮)水泥混凝土路面表层上下脱开,板面浅层内所发生的灌浆病害称为起皮。施工时水灰比过大。混凝土施工时对表面洒水提浆。泌水过程未结束即完成收浆饰面,泌水析出的自由水使水泥浆“游离”漂浮在混凝土表面,混凝土硬化后浮浆脱落形成起皮。一般情况下,如果起皮不造成严重露骨,可不予修复。因为起皮只有1~3mm,难于修复,而且往往会弄巧成拙。如果露骨严重,可按整板凿除浮浆,采用环氧修补砂浆或水性环氧薄层修补砂浆进行修补,也可以采用类超薄水泥混凝土路面技术加铺恢复表面功能,即采用小石子混凝土施工。起皮应在水泥混凝土路面施工过程中予以控制。严格控制水灰比。严格禁止洒水提浆。必须在泌水过程结束后完成收浆饰面。水泥混凝土路面的坑洞是指路面表面出现面积很小、深度很浅的小坑。坑洞主要是在水泥混凝土路面施工时造成的。它是由于砂石材料含有大泥块、煤块等杂物,在混凝土拌制过程中这些杂物未能被“粉碎”而成块状的融入混凝土中(如果被“粉碎”融入混凝土中,混凝土的品质也将受到影响)。泰安力森新型建材有限公司始终以适应和促进发展为宗旨。
目前对沥青路面裂缝的处置主要采用灌缝、贴缝和封缝等几项处置措施,灌缝是**常使用的技术措施。灌缝处置后,为改善路面状况数值,往往辅以罩面措施。裂缝维修的比较好时期为秋末深冬季节。贴缝与封缝:贴缝适用于原路面基层和横断面良好,*表面出现纵、横向裂缝,伴随裂缝处有较多细微的扩展裂缝;封缝适用于原路面**表面出现沥青老化而引起的开裂、透水严重等灌浆病害路段。这两种处置措施的使用周期一般为2-3年,费用较高,施工较为困难。沥青路面出现象乌龟壳一样交织成网状的裂缝。它是沥青路面的主要灌浆病害之一。成因分析:龟裂和不规则裂缝产生的首要原因是由于路面路面材料、施工等原因造成沥青路面空隙率大,空隙中的自由水冲刷沥青,导致沥青剥落;或因沥青材料粘附性差而沥青剥落,产生裂缝且成网状交织。路面尘埃等杂物混入裂缝,加剧了裂缝的发展,在荷载作用下,形成路面龟裂和不规则裂缝灌浆病害。路基或路面基层强度不足是龟裂和不规则裂缝产生的又一原因。路基翻浆、路面基层强度不足或半刚性路面基层反射裂缝都可能造成路面龟裂和不规则裂缝。路面龟裂和不规则裂缝的处置应视其成因而定。处置前应对路面取芯,分析成因与制订处置方案。泰安力森新型建材有限公司是多层次的组织与管理模式。吉林支座灌浆料生产厂家
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冬季施工:日平均气温低于5℃时应按照冬季施工并符合下列要求:灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并去除积水;应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的如模温度在10℃以上;养护方面:受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5Mpa。
高温气候环境施工,灌浆部位温度大于35℃,应按高温气候环境施工并符合下列要求:灌浆前24小时采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或者其他热辐射;采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃;浆体的入模温度应不大于30℃;灌浆后应及时采取保湿养护措施。
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