汉唐龙带张力的大小主要保证锭速及锭速差的要求。龙带张力小,锭速达不到设定值,锭速差不稳定,从而使纱线品质无法保证;张力大,轴负载、锭子负载都会增加,产生不必要的电耗。通过调整龙带张力节电就需要在张力稳定的基础上,以重要小的力保证锭速及锭速差。影响龙带张力的因素,一是龙带和锭子之间的摩擦力,另一个是龙带强力层的张力以及强力层张力的稳定性。锭子的材料和表面是固定的,要增加摩擦力从而降低张力节电,只能依靠改变龙带表面橡胶的材质及表面花纹。从材料上增加摩擦力是龙带节电发展的主要方向。市场中的大多数龙带表面橡胶为NBR,该橡胶能基本满足龙带与锭子摩擦力要求。如希望节电,则应该寻找更加耐磨,摩擦力更大的橡胶。目前市场上有一种瑞宝龙龙带,表面材质为XNBR,在长时间运转后摩擦力无明显下降。影响龙带张力的因素,一是龙带和锭子之间的摩擦力,一个是龙带强力层的张力以及强力层张力的稳定性。上海智能龙带欢迎选购
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而要达到适合的预紧量,龙带预拉伸长率1.5%~2.5%,可采用标志线法衡量验证。使用过程中,应保证龙带和带轮表面干净,如沾有油污或附着异物时,须及时清理。清洁龙带和带轮时,应确认设备完全停车或拆卸下龙带,用少量酒精和布料擦拭皮带和带轮表面。备用龙带请采用不透光的锡箔袋包装,选择阴暗或避免阳光直射的场所存放。龙带预拉伸长率,一般采用标志线法衡量。标志线法,即在龙带安装前,根据带体长度,在其外表面做两条相距500mm或1000mm的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时,拉伸后的标志线间距应为510mm或1020mm。
捻机捻度不匀会使股线各片段内纤维抱合力不同,表面纤维的倾斜程度不一致,影响股线的强力、弹性、伸长、光泽和耐磨性等物理机械性能以及外观特征,影响织物的风格与质量。针对倍捻机捻度不匀的问题,快往下看。产生原因龙带张力不匀由于倍捻机是靠龙带摩擦传动锭子对股线进行加捻,因此龙带张力的大小直接影响整台车的锭速。由于龙带本身有一定的弹性,且其张力受气候影响较大。当秋冬季及长时间停车时,龙带收缩大导致张力增大,使锭速增高,春夏季则相反。张紧轮进出位置偏差每个张紧轮的进出位置,都会直接影响到相邻两个锭子的锭速,设备技术条件中对张紧轮进出位置有严格要求。每个调节单位的偏差都会影响到龙带和锭子的接近度,使锭速偏差增大。巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂,接头不平整造成整机运行不稳以及噪音增大.
逐步形成相互之间严重干涉,造成加压压力间歇性不足甚至失压,成为经常堵喇叭口、集束器和圈条盘的主要原因。我们知道,前压辊加压装置原理简单,结构也不复杂,操作也很方便,为什么这个地方问题这么集中突出?巡访中发现:前压辊加压芯轴与加压弹簧大都处于长年的干磨、锈蚀状态。轻者,是使用时间较短的,加压芯轴出现道道横沟,运转不灵。重者,是使用时间较长的,芯轴被弹簧长年累月地“磨瘦”后,强度降低、弯曲变形,加压芯轴与加压弹簧相互干涉严重,甚至失压。究其原因:首先是并条机制造厂家在生产装配车间,就应该在加压芯轴与弹簧之间涂油(黄、白、黑油均可)。其次,应该在纺纱厂安装调试时涂油。再次,纺纱厂的保全也应该在日常维护保养中涂油。遗憾的是这几个环节都被忽略掉了,这里也就成了堵喇叭口堵圈条盘等故障的大根源和隐患。五、其他原因造成的堵喇叭口,集束器,圈条盘,不下条子1、导条架上的导棉环、分条器、导条罗拉挂花成为积花后,没有得到及时清理,被带入牵伸区,成为“棉老鼠”堵喇叭口。(无规律)2、喂入的棉条重叠、交叉或分条器、限位块、过棉通道等处挂花严重以及棉条接头过大、过死等原因未牵伸开,“棉老鼠”堵喇叭口!此龙带线速度比传统皮带提升一倍以上,适用于高速气流纺纱机、高速动平衡机械装置。上海全新龙带服务至上
龙带在纺织行业有着重要的应用。从气流纺、加弹机到包覆机、长短纤倍捻机,龙带都是传动件。上海智能龙带欢迎选购
节电龙带的优点能环保一直以来都是大众讨论的话题,不管从任何方面来说,都是必须尽力去实施的,而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高,这个话题也是越来越被深入。高寿命节电龙带材质:尼龙片基节电龙带的优点:横向稳定性好,不会产生横向撕裂现象。完美的接口,后世的片基,决定了它超长的使用寿命。其特殊的表面橡胶构造,使其相对于同等的片基龙带更节电。度、无弱捻耐油(化纤倍捻机、包覆纱机的比较好选择)上海智能龙带欢迎选购
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